3D プリンティング産業用途 - 自動車
3D プリンティング産業用途 - 自動車
積層造形としても知られる 3D プリンティングは、20 世紀に初めて開発されて以来、大きな進歩を遂げてきました。
3D プリンティングはラピッド プロトタイピング ツールとして始まりましたが、現在ではさまざまなテクノロジーを包含するように進化しています。
3D プリンティングの成長により、この技術を採用する企業の数が急速に増加しています。
アプリケーションとユースケースは業界によって異なりますが、ツール補助具、視覚的および機能的なプロトタイプ、さらには最終用途の部品まで幅広く含まれます。
3D プリンティングの潜在的な用途が拡大し続ける中、企業はこのテクノロジーを活用して新しいビジネス モデルや機会を生み出す方法を模索し始めています。
ここでは、各業界でテクノロジーがどのように使用されているかを含め、業界全体の 3D プリンティングの現状を調査します。
このガイドが、実際の例を使用して、3D プリンティングを使用してイノベーションとビジネスの成長を促進する方法についての洞察を提供することを願っています。
自動車
自動車業界では積層造形の利用者が増加しており、2019 年だけでも世界の自動車積層造形収益は 14 億ドルに達しました。
自動車部品製造における積層造形に関連する収益は、2025 年までに 58 億ドルに達すると予想されているため、この数字は今後も増加する一方と見込まれています。
SmarTechのレポートによると。モータースポーツやパフォーマンス レースなどの分野では、ジェネレーティブ デザインやトポロジー最適化などの設計ツールにより、部品設計に対する従来のアプローチがゆっくりと変わりつつあります。
現在、自動車業界における 3D プリンティングの主な用途はプロトタイピングですが、企業はツールなどの他のユースケースをますます見つけています。
さらに、いくつかの自動車会社は 3D プリンティングの革新的な最終用途を見出し始めており、業界にとって刺激的な発展となっています。
自動車向け 3D プリントの利点
製品開発を加速する
プロトタイピングは製品開発プロセスの重要な部分となっており、部品を製造前にテストおよび検証する方法を提供します。
3D プリントは、部品を設計および製造するための高速かつコスト効率の高い方法を提供します。ツールの必要性を排除することで、製品チームは製品開発サイクルを大幅にスピードアップできます。
設計の柔軟性が向上
設計を迅速に作成できるため、設計者は複数の設計オプションをテストする際に大きな柔軟性が得られます。
3D プリントを使用すると、デザイナーはわずかな時間で迅速にデザインの変更や修正を行うことができます。
カスタマイズ
3D プリンティングは、自動車メーカーにカスタム部品を製造するためのコスト効率が高く柔軟な方法を提供します。
高級車やモータースポーツの分野では、企業はすでにこの技術を利用して、車両の内外装部品のパーソナライズされた部品を製造しています。
複雑な幾何学的形状を作成する
ほとんどの自動車部品は内部チャネル (コンフォーマル冷却用)、薄壁、細かいメッシュなどの複雑な形状を必要とするため、
軽量で耐久性のある非常に複雑な部品を製造できます。
