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3Dプリントの3つのガイド: 材料、種類、用途、特性

13-07-2024

セルス 3D プリント

選択的レーザー焼結法 (セルス) 3D プリントは、強力で機能的な部品を製造できるため、さまざまな業界のエンジニアやメーカーから信頼されています。低コスト、高生産率、成熟した材料により、この技術はラピッドプロトタイピングから製造支援、少量生産、ブリッジ製造、カスタム製造まで、さまざまな用途に最適です。

 

印刷中は未溶融粉末が部品を支えるため、特別なサポート構造は必要ありません。このため、セルス は内部フィーチャ、アンダーカット、薄壁、ネガティブ フィーチャなどの複雑な形状に最適です。

 

サービスレベル保証 と同様に、セルス 3D プリントは一般に等方性です。セルス パーツの表面仕上げは粉末粒子のためわずかに粗くなりますが、目に見える層線はほとんどなく、セルス 3D プリントは簡単に後処理して機械的特性と外観をさらに向上させることができます。


3d printing


 

セルス 3D プリント材料は、消費者向け製品のエンジニアリングから製造、ヘルスケアまで、さまざまな機能アプリケーションに最適です。

 

人気のSLS 3Dプリント材料

セルス の材料選択は ファジィ や サービスレベル保証 に比べて限られていますが、使用可能な材料は優れた機械的特性を持ち、強度は射出成形部品に似ています。選択的レーザー焼結法で最も一般的な材料はナイロンで、優れた機械的特性を持つ人気のエンジニアリング熱可塑性プラスチックです。ナイロンは軽量で強度があり、柔軟性があり、衝撃、化学薬品、熱、紫外線、水、汚れに対して安定しています。その他の一般的な セルス 3D 印刷材料には、ポリプロピレン (PP) と柔軟な TPU があります。

材料

説明

アプリケーション

ナイロン12

強くて、硬くて、頑丈で、耐久性がある
耐衝撃性があり、繰り返しの摩耗にも耐えます
紫外線、光、熱、湿気、溶剤、温度、水に耐性があります

機能プロトタイピング
最終使用部品
医療機器

ナイロン11

ナイロン12と同様の特性を持ちますが、弾性、破断伸び、耐衝撃性は高く、剛性は低くなります。

機能プロトタイピング
最終使用部品
医療機器

ナイロン複合材

ガラス、アルミニウム、またはカーボンファイバーで強化されたナイロン素材で、強度と剛性が向上

機能プロトタイピング
構造最終用途部品

ポリプロピレン

延性と耐久性に優れている
耐薬品性
防水
溶接可能

機能プロトタイピング
最終使用部品
医療機器

TPU

柔軟で弾力性があり、ゴムのような
変形に強い
高い紫外線安定性
優れた衝撃吸収性

機能プロトタイピング
柔軟性のあるゴムのような最終用途部品
医療機器

 


 

 

プラスチック 3D プリントの材料とプロセスを比較する

さまざまな 3D プリント材料とプラスチック 3D プリント プロセスにはそれぞれ長所と短所があり、さまざまな用途への適合性が決まります。次の表は、いくつかの重要な特性と考慮事項の概要を示しています。

 

ファジィ

サービスレベル保証

セルス

長所

低価格の消費者向け機械と材料が利用可能

すごい価値
高い正確性
滑らかな表面仕上げ
機能性素材の品揃え

強力な機能部品
デザインの自由度
サポート構造は不要

短所

精度が低い
詳細度が低い
デザインの互換性が限られている
精度と高性能材料が必要な場合は高価な産業機械

紫外線に長時間さらされると敏感になる

より高価なハードウェア
限られた材料の選択肢

アプリケーション

低コストのラピッドプロトタイピング
基本的な概念実証モデル
高級産業機械と材料で最終用途部品を選択

機能プロトタイピング
パターン、金型、ツール
歯科用途
ジュエリーの試作と鋳造
モデルと小道具

機能プロトタイピング
短期生産、ブリッジ生産、カスタム生産

材料

消費者レベルの機械では、アブソリュート、人民解放軍、およびそれらのさまざまなブレンドなどの標準的な熱可塑性プラスチックが使用されています。高価な産業用機械では、高性能複合材料が使用されています。

樹脂(熱硬化性プラスチック)の種類。標準、エンジニアリング(アブソリュート 類似、PP 類似、フレキシブル、耐熱性)、鋳造可能、歯科用、医療用(生体適合性)。純粋なシリコンとセラミック。

エンジニアリング熱可塑性プラスチック。ナイロン 11、ナイロン 12、ガラスまたはカーボン充填ナイロン複合材、ポリプロピレン、TPU (エラストマー)。

 



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