3D プリンターを使用して低コストの鋳造金属部品を 3D プリントします。
3D プリンターを使用して低コストの鋳造金属部品を 3D プリントします。
キャスタブル FDM プリントを使用して、インベストメント鋳造により低コストの金属部品を製造する方法を学びましょう。
導入
キャスタブル FDM パターンをインベストメント鋳造プロセスと組み合わせて使用すると、従来の製造技術では不可能だった機能を備えた大型金属部品を非常に低コストで製造できます。
この記事では、FDM 3D プリント パターンを使用する利点について説明します。
大量のインベストメント鋳造では、金型が機械加工され、金型鋳造ワックスを使用してパターンが作成されます。金型は非常に高価な投資であり、金型の製造には通常長い時間がかかります (2 ～ 6 週間)。
3D プリンティングは現在、さまざまなインベストメント鋳造用途と組み合わせて、鋳造可能な材料からパターンを生成するためによく使用されています。キャスタブル 3D プリンティングは歯科業界や宝飾品業界で一般的であり、通常は SLA / DLP プリンティング プロセスを通じて製造されます。これは、非常に滑らかな表面と非常に細かいディテールを備えた部品を製造できるバット光重合技術です。 SLA の主な制限は、プリンターのビルドボリュームのサイズ、または大型モデルのコストの高さです。大型の金属部品の場合、キャスタブル FDM はコスト効率が高く、迅速なソリューションを提供します。
小さく複雑な設計は、SLA インベストメント鋳造に適しています。
大型の金属部品の場合、キャスタブル FDM はコスト効率が高く、迅速なソリューションを提供します。
キャスタブル FDM
大型部品の場合、樹脂のコストが高く、ほとんどの SLA マシンの製造量が多いため、SLA を介してパターンを作成することはもはや実現できません。 Castable FDM は、部品を迅速に印刷するための低コストのソリューションを提供します。 FDM は材料押出技術です。印刷後、部品の表面は微液滴研磨によって平滑化され、非常に滑らかな表面を持つモデルが生成されます (高品質のインベストメント鋳造の要件)。
一連の FDM プリントでは、パターン、金型、最終鋳造が行われます。
FDM を使用してインベストメント鋳造パターンを生成することには、いくつかの利点があります。これらには次のものが含まれます。
低コスト: FDM は最も低コストの 3D 印刷方法であり、高価な工具は必要ありません。
大きなビルド サイズ: FDM プリンターは、DMLS または SLA プリンターと比較して、一般に大きなビルド サイズを持っています (dowell 3D プリンターは最大 1600*2400*1600 mm に達します)。 FDM は材料コストが低いため、部品のサイズが大きくなる場合に特に競争力があります。
