顧客印刷事例：DOWELL3Dを使用した自動車ボディパーツ
このケーススタディでは、クライアントが使用する実物大の自動車部品を取り上げています。
クライアントは、バンパー、フェンダー、ボンネットアセンブリ、リアパネルなど、実物大のボディパーツを必要としていました。
車両の改造および組み立てテスト。従来の方法に伴う高コストと長いリードタイムを回避するため。
金型製作には、3Dプリンティング技術を採用した。
写真に写っている部品はすべて、DOWELL3Dの大判プリンターで直接印刷されました。
プリンターの1回の印刷量を超えるため、クライアントはデジタルモデルをセクションに分割し、個別に印刷しました。
そして部品を組み立て、後処理を行った。完成した部品は、そのまま取り付け可能だった。
組み立ておよび試験用の車両。
クライアントはプロジェクトの成果に大変満足していた。
彼らは、長時間の印刷工程中、プリンターが非常に安定した動作を示したと指摘した。
このような大型部品の場合、プリントは強力な層間接着と優れた表面品質を示し、
研磨、充填、塗装などの後処理工程は簡単です。印刷された部品は、
当初の設計仕様はそのまま維持され、プロジェクトのタイムラインは以前のワークフローよりも大幅に短縮された。
この事例は、自動車分野における大型3Dプリンティングの実用的な価値を示しています。
車両改造、クラシックカーのレストア、カスタムボディパネル、プロトタイプの組み立てテストなど。
デジタル自動車設計を、大規模な金型投資を必要とせずに、すぐに取り付け可能な物理部品に変換する。
または型。
自動車業界に限らず、大規模な試作品や特注部品の製造に携わっている方であれば、
DOWELL3D大判プリンターでも同様に優れた印刷結果が得られます。お気軽にお問い合わせください。
お客様の印刷要件。
