SLA3D印刷プロセスの利点高靭性感光性樹脂
1.分解と組み立ての繰り返し
たとえば、組み立てが必要な複数の部品を印刷する場合、プロセスは繰り返し分解されて組み立てられます。通常の樹脂を使用すると、分解・組立を繰り返すと摩耗しやすく、耐疲労性がなく、壊れやすくなります。ただし、高靭性樹脂では上記のような事態は発生しにくい。以下に示すように:
非常に硬いワークピースは突然破損する可能性がありますが、ある程度の柔軟性を備えたワークピースは、最終的に破損する前により大きな力に耐えることができる場合があります。ただし、多くの場合、剛性が重要であるため、これらの関連する属性の間には常にある程度のトレードオフがあります。スナップオンコンポーネントの場合、脆性は回避する必要のある特性のほとんどですが、柔軟性が必要なのは、他の手段でその極限強度を犠牲にする必要がある場合でもです。靭性がないと、入れてから取り出すことはできません。高い靭性、分解、組み立て、分解のように...問題ありません。
2.スプリングバックル
モデルはスプリングバックルデザインです。この場合、通常の樹脂を選択すると、座屈した直後には戻らず、座屈することもできません。以下のようになります。
靭性が強くないと、上の写真に引っかかって外すのは無理です。
3.疲労に耐えるために曲げたり伸ばしたりすることができます
強度と堅牢性の概念は非常に広く、さまざまな特性が含まれています。材料の強度を測る最良の尺度の1つは、引張強度です。これは、この材料を伸ばして破壊するのに必要な力です。これに関連するのは、材料を変形させるのに必要な力(つまり剛性)の尺度である引張弾性率(ヤング率)です。高靭性感光性樹脂を3Dプリントするメリットのひとつは、通常の感光性樹脂では曲げられないのに曲げることができることです。高い靭性と耐疲労性は良好で、曲がることが多く、完成後に元の形状に戻すことができます。これは、多くの3D印刷材料では不可能です。以下に示すように:
上記は、3Dプリントの高靭性感光性樹脂の特性の簡単な紹介です。それによって印刷された製品の表面は非常に滑らかであり、材料はもろくなりにくいです。製品の後の外観でさまざまな色をスプレーすることができますが、高温に耐えることはできません。耐熱材料が必要な場合はお問い合わせください。3D印刷された材料は最終的な成形材料とは異なるため、3D印刷された材料の検証テストは最終的な成形製品と同等ではなく、特定のニーズに応じて材料を編集する必要があることに注意してください。