1層目がうまくくっつかない？そんな時は、この4つのヒントを試してみてください。
3Dプリンターユーザーにとって最も一般的な不満の1つは、プロフェッショナル3Dプリンター または
高精度3Dプリンターでは、最初のレイヤーが失敗するのを監視できます。最初のレイヤーの接着が不十分だと、プリント全体が台無しになる可能性があります。
無駄なフィラメントが発生し、何時間もの作業時間を要します。大判産業用3Dプリンター特に、この問題を
印刷物が大きいほど、わずかな接着不良でも目立つようになるため、より顕著になる。
最初の層がうまく定着しない場合は、印刷を正しく始めるための4つの実践的なヒントをご紹介します。
1. プリントベッドを慎重に水平にする
水平なベッドは、強力な第一層を形成するために不可欠です。わずかな凹凸でもフィラメントが
正しく接着させるには、シックネスゲージを使用するか、プリンターにベッドレベリング機能がある場合はそれを使用してください。
プリント、例えば産業用3Dプリンター隅々まで完璧に仕上げるために、余分な時間をかけます
適切なレベルを設定することで、後々のトラブルシューティングにかかる時間を大幅に節約できます。
プロからのアドバイス：水平調整後、小さなスカート状のシートや薄い最初の層でテストを行い、ベッド全体にしっかりと接着していることを確認してください。
2. 最初のレイヤー設定を調整する
通常、スライサーソフトウェアでは、速度、高さ、押し出し幅などの最初のレイヤーの設定を調整できます。
最初の層の速度を落とし、押し出し量をわずかに増やすことで、フィラメントがベッドにしっかりと接着しやすくなります。
多くの高精度3Dプリンター ユーザーは、最初の層を厚めに（約0.2～0.3mm）すると、剥がれを防ぐのに役立つと感じています。
またはカーリング。
プロのヒント：プリンターが可変レイヤー高さをサポートしている場合は、大きな印刷物の場合、最初のレイヤーを少し厚くすることを検討してください。
精度を損なうことなく、接着力を最大限に高める。
3. ベッド温度と表面温度を最適化する
ベッド温度はフィラメントの接着に重要な役割を果たします。PLAは通常50～60℃でよく接着しますが、ABSは
90～110℃。さらに、造形面が清潔で、油分やほこりがないことを確認してください。業務用3Dプリンター、
柔軟性のあるビルドプレートやPEIシートを使用すると、接着性を向上させながら、最初のレイヤーの除去が容易になります。
プロのヒント：一部のユーザーは、扱いにくいフィラメントにスティックのりや専用の接着スプレーを薄く塗布します。
ただし、印刷物に残留物が残らないように、必ず事前にテストを行ってください。
4．適切なフィラメントと保管方法を用いる
たとえ最高の3Dプリンター フィラメントの状態が良くないと、うまくいかないことがあります。吸湿したフィラメントは、
押し出しが不均一になり、最初の層の接着不良につながります。フィラメントは密閉容器に入れて乾燥した状態に保ってください。
乾燥剤を使用し、プリンターに推奨されているフィラメントを使用するようにしてください。
プロのヒント：産業用3Dプリンター高品質のフィラメントを使用することで、大規模なオブジェクトを製造し、一貫性を確保します。
流れを促進し、接着不良のリスクを低減します。
大規模3Dプリンティングにとってこれが重要な理由
最初のレイヤーを正しく仕上げることは、単なる小さなディテールではなく、大きな業務用3Dプリンター機械には
大きなビルドボリューム、ダウエル3Dの大型3Dプリンター広い面積にわたって、第一層の正確な接着が求められる。
これらのヒントに従うことで、印刷がしっかりと始まり、反りや剥離のリスクが軽減されます。
下地処理済みの第一層は、より信頼性の高いプリント、フィラメントの無駄の削減、そしてホビイストとユーザー双方にとってよりスムーズな生産につながります。
そして産業ユーザー。
ベッドレベリング、最初のレイヤーの設定、ベッド温度、フィラメントの品質に注意を払うことで、ほとんどの問題を解決できます。
最初のレイヤーの問題をストレスなく解決します。プロトタイプ、カスタムパーツ、または大型の機能オブジェクトを印刷する場合でも、
最初のレイヤーをマスターすることが、プロ並みの仕上がりを実現するための第一歩です。
